Лист нержавеющий 12Х18Н10Т со склада в Москве

Изготавливается лист методом холодного или горячего проката. Высокие эксплуатационные характеристики и качества продукта дают возможность его использования:

• в производстве мебели;
• медицинской и химической промышленности;
• пищевой отрасли;
• в авиастроении и машиностроении;
• в нефтегазовом секторе;
• в атомной энергетике.

Пищевая промышленность предъявляет особые требования к металлическим изделиям, лист из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, отвечает самым высоким нормам, и поэтому широко применяется в данной отрасли. Используется нержавеющая сталь в реставрации и в строительстве.

Основное достоинство материала в его уникальных технических характеристиках – устойчивость почти ко всем типам коррозийного разрушения, щелочным растворам, многим кислотным и солевым соединениям. Он не подвергается деформации, имеет высокую прочность и пластичность. По внешнему виду листовой прокат может нескольких видов: матовым, шлифованным, декоративным и зеркальным. Каждый из них имеет свои особенности и цели назначения.

Взаимодействие с высокими температурами и кислотными средами происходит не вреда и потерь первоначальных характеристик.  В среднем материал служит от 50 лет. Уникальная блестящая поверхность металлопроката приглянулась современным архитекторам. Вообще спектр применения листовой нержавейки занял приличные позиции, на российском рынке.

Производство осуществляется двумя основными методами: холоднокатаным и горячекатаным. Первый способ используется, когда надо получить тонколистовой прокат. Он обладает высоким уровнем прочности и имеет качественную поверхность. Горячекатаный лист – толстолистовой прокат из нержавейки, с прекрасными показателями гибкости. Рабочий температурный режим варьируется от 400 до 800°C.

Немаловажной особенностью является хорошая свариваемость продукта без предварительной обработки высокими температурами. Но после процедуры сваривания необработанные швы будут подвержены межкристаллическому коррозийному разрушению, которое развиваться начинает при влиянии высоких температур  - от 500 до 800°C.Для повышения стойкости уязвимых мест нужно уменьшить в сплаве содержание хрома специальным методом.