Качественная резка металла

Из всех подвидов разрушения металла наиболее продуктивные показатели имеет лазерная резка. При ней, участок материала нагревается и подвергается разрушению под воздействием лазерного луча.

Отличительной особенностью лазера от классического светового луча является его когерентность, монохроматичность и направленность.

За счет узкой направленности, лазерный луч падает на небольшой участок, подвергаемой резки поверхности. Его направленность выше, чем у прожекторного луча.

Луч лазера, в отличие от классического светового луча, имеет определенную неизменную длину волны и частоту. Это позволяет предельно просто сфокусировать его оптическими линзами.

Качественная резка металла лазером позволяет работать с максимальной точностью. Луч обладает свойством упорядоченного протекания нескольких волновых процессов в один временной интервал. Подобное свойство, называемое когерентностью, значительно усиливает мощность выдаваемого излучения.

Выше обозначенные свойства позволяют сфокусировать лазерный луч на малой обрабатываемой поверхности и создать достаточную для разрушения материала плотность энергии.

Лазерное луч, действующий на металл, характеризуется отражением и поглощением излучения и дальнейшим распространением по всему периметру материала поглощенной энергии.

В первой фазе, металл рушится посредством нагревания до температуры плавления и дальнейшего распространения тепловой энергии вглубь металла. В последующей фазе металл разрушается за счет кипения, в результате которого он испаряется.