Сварочная проволока

Сварка представляет собой процесс формирования соединения материалов путем установления межатомных связей меж ними, при определенном воздействии.

Для облегчения и повышения эффективности результата сварочного процесса, используют сварочную проволоку. С помощью нее, сварка осуществляется без использования электродов, и считается гораздо качественнее. Данный материал применяется там, где соединение определенных деталей необходимо выполнить на высочайшем уровне. К выбору проволоки следует подойти с особым вниманием. Если сварочный материал правильно подобрать, в итоге получится ровный, долговечный, устойчивый к разрушению, а также высоко-пластичный сварочный шов.

Выбирая данный материал следует знать, что существуют несколько видов проволоки, отличающихся характерными признаками:

• химическим составом;
• строением проволочного стержня;
• наличием легирующих компонентов.

В соответствии с этими признаками есть три группы проволоки:

• с мелким содержанием углерода;
• с мелким содержанием легирующих элементов;
• с большим количеством легирующих элементов.

Сварочная проволока существует следующих видов: омедненной, стальной или наплавочной порошковой.

Омедненная сварочная проволока применяется для соединения металлов с мелким содержанием легированной стали, углерода.

В случаях, когда проволока используется для сварки низколегированной стали, тогда лучше воспользоваться стальной проволокой.

Если сварка будет применяться для деталей, которые будут находиться под воздействием высокой нагрузки, лучше воспользоваться наплавочной порошковой проволокой. Изделия обработанные с помощью такой проволоки смогут выдерживать давление и воздействия высоких температур.

Определившись с выбором сварочной проволоки, следует обратить особое внимание на диаметр материала. Собственно от него зависит толщина свариваемых металлических листов.

Применение сварочной проволоки будет экономичным, эффективным и практичным, главное подобрать правильный заменитель электрода, который близок по химическому составу к свариваемому металлу.