Главная
О компании
Лицензии
Портфолио
Клиенты
Контакты

+7(925) 874-35-18
Москва, Каширское ш., 108к1 (схема проезда)
info@smistroy.ru

Прайс-лист, цены




Технические требования к бассейнам в коммерческих помещениях

Технические требования к бассейнам в коммерческих помещениях

Точные параметры эксплуатации зависят от площади зеркала воды, интенсивности посещений и выбранной схемы водообработки. Для бассейнов с нагрузкой свыше 0,5 м² на человека допускается кратность воздухообмена не ниже 80 м³/ч на одного посетителя, при этом система вентиляция должна обеспечивать разницу температур воздуха и воды не более 2–3 °C, чтобы исключить конденсацию на ограждающих конструкциях.

Существующие нормы предусматривают давление внутри чашевого зала ниже, чем в прилегающих помещениях, примерно на 5–7 Па. Такая схема препятствует распространению влажного воздуха в зоны с иным назначением. Для инженерных блоков, в которых работает оборудование водоподготовки, допустимый уровень шума не превышает 75 дБА, а минимальная высота обслуживания трубопроводов – 2,2 м.

Техническая инженерия должна учитывать пиковые режимы: при одновременной работе противотока, гидромассажа и подогрева нагрузка на электрощит возрастает до 140–160 % от среднего профиля. Поэтому проектировщик заранее закладывает отдельные вводные автоматические выключатели и независимые контуры для насосных групп.

Нормы по несущей способности перекрытий под чашу бассейна

Проектирование перекрытий под бассейн требует расчёта нагрузки не только от массы воды, но и от веса чаши, облицовки, инженерии и возможных динамических воздействий. Для коммерческих объектов рекомендуют закладывать распределённую нагрузку не ниже 12–15 кН/м², а при больших глубинах чаши – до 20 кН/м². Значения уточняют после анализа фактической схемы нагрузок и характеристик основания.

Несущие элементы рассчитывают с учётом концентрации усилий в зоне бортов, стыков и участков примыкания оборудования. При применении металлоконструкций вводят коэффициенты жёсткости, контролируют прогиб не выше L/400 для предотвращения деформации чаши и повреждения гидроизоляции. Железобетонные перекрытия проверяют по трещиностойкости с запасом не менее 20% от проектной нагрузки, чтобы исключить просадки в период эксплуатации.

При размещении бассейна внутри существующего здания проводят инструментальное обследование перекрытий. Оценка фактической прочности бетона и арматуры позволяет определить допустимую нагрузку и необходимость усиления. Часто применяют углепластиковые ленты, стальные балки или монолитные надстройки, чтобы обеспечить требуемый запас несущей способности.

Перед утверждением проекта выполняют моделирование нагрузок в среде расчётных комплексов. Такой расчёт помогает выявить зоны максимального напряжения и определить необходимость локального усиления. Это позволяет обеспечить долгую работу чаши без риска повреждения гидроизоляции, утечек и деформаций конструкций.

Требования к гидроизоляции бетонной чаши и зон примыкания

Гидроизоляция бетонной чаши бассейн должна учитывать фактическое водонапорное давление, характеристики основания и условия эксплуатации. Перед нанесением состава поверхность очищают до прочного слоя, устраняют раковины, наплывы и слабые участки. Минимальная прочность бетона на сжатие – не ниже B25, водонепроницаемость – от W6. Это снижает риск капиллярного подсоса и повышает стабильность покрытия.

Для труднодоступных участков используют гибкие мембраны с высокой адгезией к минеральному основанию. Толщина финишного слоя определяется проектом, но обычно находится в диапазоне 2–3 мм при двухслойном нанесении.

  • При устройстве горизонтальных плоскостей допускается применение цементно-полимерных смесей с расходом от 3 до 4 кг/м².
  • Зоны примыкания усиливаются лентами с эластичным сердечником. Минимальная ширина ленты – 120 мм, нахлёст – не менее 50 мм.
  • Перед монтажом облицовки проверяют отсутствие «пустот» под гидроизоляцией с помощью простукивания или тепловизора.

В местах технологических вводов устанавливают манжеты с фиксированной жесткостью. Монтаж выполняют на свежий слой раствора, чтобы исключить образование зазоров. Вентиляция помещений должна обеспечивать поддержание стабильной влажности в период твердения материалов, иначе возможна деформация гидроизоляции.

  1. Проходы труб фиксируют компенсаторами, рассчитанными на подвижки до 5 мм.
  2. Швы бетонной чаши заполняют бандажными системами с предварительным грунтованием.
  3. Углы формируют с радиусом не менее 20 мм, что уменьшает напряжения в зоне примыкания и улучшает непрерывность покрытия.

Составы подбирают с учётом норм по санитарным бассейнам и допустимой химической нагрузке. Перед вводом объекта проводят контрольные проливы объёмом не менее 10 % от рабочей ёмкости, фиксируют изменения уровня воды и оценивают состояние поверхностей после контакта с напорным слоем.

Параметры систем водоподготовки для интенсивной эксплуатации

Бассейн с высокой посещаемостью требует стабильных показателей мутности не выше 0,3 мг/л и жёсткого контроля остаточного хлора в диапазоне 0,3–0,5 мг/л. Для поддержания данных значений фильтрационные блоки подбирают с расчётной скоростью потока 30–40 м³/ч на каждый квадратный метр загрузки. При меньших значениях возрастает риск перегрузки, а при больших – снижается ресурс оборудования.

Для объектов с непрерывным потоком посетителей применяют двухступенчатую схему: сорбционная очистка с автоматической регенерацией плюс мембранный блок с пропускной способностью от 1,2 до 2,0 м³/ч на каждую точку водоразбора. Контроль качества осуществляют по показателям ОВП – стабильные значения в пределах 730–760 мВ указывают на корректность всей линии.

При проектировании узлов подпитки учитывают объём технологических потерь: 3–5% от суточной циркуляции. Для отведения сточных вод используют комплексные решения, включая септик, что важно при ограничениях на подключение к центральной канализации.

Требования к дозированию реагентов

Дозирующие станции должны обеспечивать точность подачи не хуже ±3%. При изменении температуры в диапазоне 12–30 °C необходима автоматическая коррекция подачи коагулянта, так как вязкость воды влияет на скорость формирования хлопьев.

Параметры контролируемых показателей

Показатель Допустимый диапазон Комментарий
pH 7,0–7,4 Снижение износа оборудования и покрытия чаши
ОВП 730–760 мВ Оптимальные условия для обеззараживания
Мутность 0,2–0,3 мг/л Показатель работы фильтрационного комплекса
Свободный хлор 0,3–0,5 мг/л Поддержание санитарных параметров без раздражения кожи

При регулярном мониторинге перечисленных значений удаётся предотвратить падение пропускной способности фильтров и снизить частоту промывок, что особенно важно для объектов с круглосуточным режимом работы.

Регламенты по воздухообмену и осушению в помещениях с высокой влажностью

Для помещений, где установлен бассейн, нормы по воздухообмену устанавливают кратность от 4 до 6 в час с учётом площади зеркала воды и интенсивности испарения. При проектировании инженерии обязательно проводят расчёт влаговыделения по формуле DIN 1946-1 или аналогичным методикам, чтобы определить фактическую потребность в подаче и удалении воздуха.

Оптимальный перепад давления между зоной чаши и вспомогательными комнатами – 5–10 Па. Это предотвращает распространение влажного воздуха в сухие помещения. Удаление воздушных масс размещают вблизи уровня пола и зоны швов, где конденсат образуется быстрее всего. Приточные каналы направляют вдоль стеклянных ограждений для исключения запотевания.

Требования к осушению

Требования к осушению

Осушители подбирают по фактическому влаговыделению, а не по кубатуре помещения. Для бассейн-залов площадью 80–120 м² типичный диапазон производительности – 2,5–4,5 кг/ч. Рекомендуемая относительная влажность – 50–60 %. При более высоких значениях ускоряется разрушение отделочных материалов и ухудшается работа гидроизоляция, особенно в узлах сопряжений.

Системы осушения интегрируют в общую инженерию таким образом, чтобы исключить «мертвые зоны» без циркуляции. Воздух после осушителя возвращают в помещение с температурой на 2–4 °C выше температуры воды, что снижает испарение. При использовании канальных моделей допускается объединение с вентиляцией при условии отдельной регулировки расхода.

Практические рекомендации

При расчёте воздуховодов учитывают повышенную коррозионную нагрузку. Предпочтительны пластиковые или оцинкованные каналы с защитным покрытием. Обязателен контроль точки росы в зонах мостиков холода: температура поверхности должна превышать расчётную точку росы минимум на 3 °C. Автоматику настраивают так, чтобы вентиляция увеличивала расход при росте влажности на 5–7 % от установленного значения.

В помещениях с открытой чашей допускается использование напольных и пристенных осушителей, но только при наличии стабильно работающей системы отвода конденсата. Каждый прибор обслуживают не реже одного раза в год с проверкой герметичности теплообменников, что напрямую влияет на долговечность оборудования и устойчивость инженерии к нагрузкам высокой влажности.

Технические стандарты для систем подогрева воды и тепловых узлов

Для стабильной работы подогрева в бассейн устанавливают теплообменные модули с расчётной мощностью, соответствующей нагрузке не менее чем 25–35 кВт на каждые 10 м³ чаши. При проектировании учитывают теплопотери через поверхность зеркала и приточную вентиляцию, чтобы избежать скачков температуры.

Гидроизоляция помещения теплового узла выполняется по жёсткой схеме: цементная основа с полимерными добавками, угловые ленты по стыкам и поддоны под оборудованием с уклоном к трапу. Это снижает риск увлажнения электрических шкафов и повышает надёжность инженерии.

Для систем подогрева, работающих от газовых или электрических котлов, используют двухступенчатые схемы защиты: автоматический контроль перегрева и блокировки при отсутствии циркуляции. Трубопроводы подбирают из коррозионностойких материалов с минимальной теплопроводностью, чтобы сократить потери до 3–5% на каждый метр линии.

В зоне теплообменника предусматривают автоматическую подпитку для стабилизации давления в контуре. Фильтры устанавливают перед насосами, чтобы исключить повреждение крыльчатки при работе на высоких нагрузках.

Для систем с тепловыми насосами вводят требования к точности датчиков температуры: допустимое отклонение не более ±0,3 °C. Это необходимо для корректной регулировки компрессора и предотвращения перерасхода энергии.

При интеграции подогрева в общую инженерию объекта каждый контур подключают через отдельный узел с балансировочными клапанами. Это обеспечивает равномерное распределение тепла между зонами и исключает перегрузку магистралей.

Требования к противоскользящим покрытиям вокруг бассейна

При подборе покрытия учитывают коэффициент трения не ниже 0,55 в сухом состоянии и не ниже 0,40 во влажной зоне. Эти значения позволяют снизить риск падений при постоянном контакте поверхности с водой.

Материал должен сохранять сцепление при перепадах температуры и регулярном увлажнении. Покрытия на основе кварцевого наполнителя или мелкозернистых минеральных крошек демонстрируют устойчивость к истиранию и удерживают фактуру не менее пяти лет при нагрузке от 300 человек в сутки.

Перед укладкой выполняют гидроизоляцию в два слоя, уделяя внимание сопряжению со швами инженерии: трапами, каналами опорожнения и точечными выпускными узлами. Некачественная стыковка приводит к насыщению основания водой и разрушению покрытия.

Система вентиляции в помещении должна обеспечивать остаточную влажность воздуха не выше 60 %, иначе повышается вероятность конденсата на краях покрытия и снижение коэффициента трения. При необходимости включают воздухосушители для стабилизации параметров.

Толщина покрытия вокруг чаши – не менее 6 мм при использовании полимерных смесей и 8–10 мм при применении цементных составов. Эти значения соответствуют действующим нормам для зон с высокой водонагрузкой.

Швы выполняют с шагом 3–5 мм, применяя эластичные герметики на полиуретановой основе. Жёсткие материалы в этих местах не используют, так как вибрации и температурные колебания быстро приводят к растрескиванию.

В местах обслуживания инженерии – возле насосных колодцев, датчиков уровня и шкафов управления – допускается установка модульных противоскользящих решёток. Они обеспечивают доступ к оборудованию без демонтажа всего покрытия.

Для регулярного ухода применяют нейтральные моющие составы. Хлорсодержащие концентраты используют только в разведённом виде, чтобы не разрушить фактуру покрытия и не снизить сцепление.

Нормы по размещению и монтажу аварийных систем безопасности

Нормы по размещению и монтажу аварийных систем безопасности

Аварийные системы в помещениях, где предусмотрен бассейн, требуют точной привязки к планировке, инженерии и характеристикам конструкций. Размещение элементов следует выполнять с учётом доступа для проверки и своевременного обслуживания, а также с учётом требований по гидроизоляции и вентиляции.

  • Устройства аварийного отключения насосов следует размещать на высоте 1,2–1,5 м от пола, на стенах, не подверженных конденсату. Допускается установка рядом с технологическими щитами, если обеспечена защита от влаги.
  • Датчики протечки рекомендуется размещать в точках повышенного риска: под оборудованием циркуляции воды, в приямках, у вводов трубопроводов. Расстояние между датчиками – не более 4 м на ровных участках.
  • Кнопки аварийной остановки для посетителей следует устанавливать у кромки чаши с шагом 12–15 м. Каждая кнопка должна выдерживать прямой контакт с влажным воздухом без снижения работоспособности.
  • Линии кабельных трасс следует прокладывать в герметичных каналах с маркировкой через каждые 10 м. Запрещено совмещать силовые цепи аварийных систем с линиями освещения.
  • Автоматические клапаны вентиляции, задействованные в сценариях аварийного отключения, требуется располагать в пределах технологического помещения, с расстоянием до стенки не менее 0,4 м для обслуживания.

Монтаж аварийных систем выполняется с учётом двух ключевых требований: независимость цепей и прямой доступ к каждой точке контроля. При обходе чаши следует учитывать нагрузку от вибраций и влажность, поэтому крепления выполняют из коррозионностойких материалов. Между кабельными каналами и гидроизоляцией должен оставаться зазор не менее 20 мм, чтобы исключить повреждение защитных слоёв.

  1. Перед вводом системы в эксплуатацию проводится проверка работоспособности всех элементов под нагрузкой. Испытания выполняются при максимально допустимой температуре и влажности для конкретного помещения.
  2. Сигнальные линии объединяются в отдельный контур с резервированием. Применяется двухканальная схема с автоматическим переключением при нарушении одного из каналов.
  3. Точки связи аварийных устройств с инженерией бассейна обозначаются на исполнительных схемах, которые хранятся в техническом помещении и обновляются при каждом изменении конфигурации.

При проектировании учитывают возможные сценарии отказов: остановка насосов, повышение уровня воды, сбой вентиляции. Каждый сценарий должен приводить к запуску конкретного алгоритма, фиксированного в технической документации. Такой подход снижает риск аварий и обеспечивает предсказуемость работы инженерных систем.

Технические условия для прокладки инженерных коммуникаций и обслуживающих зон

При проектировании инженерных систем бассейна нормы предусматривают отдельные трассы для водопровода, электроснабжения и вентиляции. Все коммуникации должны быть расположены с учётом доступа для обслуживания и проверки состояния оборудования. Обслуживающие зоны следует планировать рядом с технологическим помещением, сохраняя минимальные проходы 1,2 м для безопасного перемещения персонала.

Прокладка коммуникаций

  • Трубы горячего и холодного водоснабжения размещают на высоте не менее 0,3 м от пола и на расстоянии не менее 100 мм друг от друга для предотвращения теплопередачи.
  • Электрокабели прокладываются в герметичных каналах с маркировкой и защитой от влаги. Запрещено использовать один канал для кабелей разных категорий напряжения.
  • Трассы вентиляции должны иметь минимальное сечение 0,25 м² и уклон 2–3° для естественного отвода конденсата. Отводные каналы размещают с возможностью очистки и обслуживания.
  • Все коммуникации над бассейном закрепляются на анкерных кронштейнах из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов, выдерживающих влажность до 95% при температуре 35 °C.

Обслуживающие зоны

Технические помещения располагаются так, чтобы доступ к насосам, фильтрам и вентиляционным установкам был свободным со всех сторон. Высота потолков в зонах обслуживания – не менее 2,2 м. Полы должны быть устойчивы к влаге и оборудованы дренажными каналами. Устройство вентиляции в обслуживающих зонах выполняется с подачей свежего воздуха не менее 25 м³/ч на 1 кВт мощности оборудования.

При проектировании учитывают возможность расширения инженерных систем. Каждая коммуникация маркируется и фиксируется в планах инженерии бассейна для оперативного выявления неисправностей и проведения ремонтных работ без демонтажа других систем.