Главная
О компании
Лицензии
Портфолио
Клиенты
Контакты

+7(925) 874-35-18
Москва, Каширское ш., 108к1 (схема проезда)
info@smistroy.ru

Прайс-лист, цены




Стеллажи для хранения плитки и керамики

Стеллажи для хранения плитки и керамики

При активной стройка накопление коробок с плитка быстро превращается в проблему: вес значительный, формат разный, а риск сколов повышается при малейшем перекосе. Правильно подобранный стеллаж распределяет нагрузку по стойкам, выдерживает до 600–900 кг на секцию и поддерживает стабильное хранение даже при частой перегрузке товара.

Для помещений с повышенной влажностью практичнее конструкции из оцинкованного профиля: металл не ржавеет, сохраняет геометрию и переносит перепады температуры. Если склад работает с крупноформатной плиткой, важно выбирать полки глубиной от 450 мм и усиливающие перемычки – они уменьшают прогиб и удерживают упаковки без смещения.

При выкладке на стеллаж полезно располагать тяжёлые пачки на нижних уровнях, оставляя верхние секции для лёгких форматов. Такой подход ускоряет работу персонала, снижает нагрузку на стойки и уменьшает вероятность падения коробок при подборе заказа.

Выбор несущей конструкции с учётом веса и формата плитки

При проектировании зоны под хранение важно учитывать массу упаковок и габариты изделий. Плитка и керамика крупного формата создают высокую нагрузку, поэтому стеллаж должен выдерживать не менее 120–150 кг на уровень при глубине полки от 400 мм. Для объектов, где идёт активная стройка, оправдано применение усиленных стоек с толщиной металла от 1,8 мм – такая конструкция сохраняет жёсткость при боковых усилиях и частой перестановке секций.

Если в обороте часто встречается керамика длиной более 800 мм, полезно выбирать полки с двойными перемычками, уменьшающими прогиб при длительном хранении. Для мелкоформатных изделий достаточно стандартной решётчатой полки, обеспечивающей плотное размещение коробок без смещения. При подборе высоты ярусов стоит ориентироваться на реальные размеры упаковок: разница в 20–30 мм снижает риск зажатия пачек и ускоряет работу склада.

Подбор материалов стойки под влажные и пыльные помещения

Подбор материалов стойки под влажные и пыльные помещения

При размещении стеллаж конструкций в зонах с конденсатом, аэрозолями и цементной пылью важно выбирать материалы, способные сохранять геометрию и несущую способность при длительном контакте с агрессивной средой. Плитка и керамика нередко хранятся в коробках с гигроскопичным картоном, поэтому стойки должны исключать коррозию и осыпание покрытия, влияющее на безопасность складских работ.

На практике применяются следующие варианты:

  • Оцинкованный профиль с плотным защитным слоем не менее 12–15 мкм – подходит для регулярного мытья пола и периодического контакта с влагой.
  • Полимерное порошковое покрытие, нанесённое при температуре 180–200 °C, – снижает воздействие пыли и предотвращает оседание абразивных частиц на несущих элементах.
  • Нержавеющая сталь AISI 304 для зон с постоянной влажностью – актуально при хранение плитка и керамика в помещениях без отопления.

В пыльных помещениях полезно использовать стойки с закрытым профилем: внутрь не попадают частицы цемента, а конструкция остаётся устойчивой при увеличении нагрузки. Высота доступа к ярусам подбирается так, чтобы исключить трение коробок о стойки и сохранить упаковку без повреждений.

Оптимизация расстояния между полками для разных типов упаковки

При размещении стеллаж систем на складе важно учитывать различия в высоте коробок, массе и типе заполнения. Керамика крупного формата требует большего зазора, чем упаковки со стандартными модулями. Неверно подобранное расстояние снижает доступность ярусов и замедляет работу в период, когда стройка требует быстрых отгрузок.

Диапазоны высоты для наиболее распространённых форматов

  • Коробки высотой 55–70 мм – оптимальный зазор между уровнями 90–110 мм, позволяющий укладывать ряды без перекосов.
  • Формат 600×600 и выше, высота упаковки 80–120 мм – интервал 130–160 мм, чтобы исключить зажатие и упростить извлечение.
  • Тяжёлая керамика в усиленной таре – увеличение зазора до 180 мм, что предотвращает повреждение углов при перемещении.

Практические рекомендации по организации пространства

При планировании хранения полезно распределять ярусы по группам: нижние уровни под самые тяжёлые форматы, верхние под лёгкие упаковки. Регулируемые стойки позволяют менять шаг установки траверс с точностью до 25 мм, благодаря чему стеллаж адаптируется под новые партии без перестройки всей секции.

Промежутки между полками не должны совпадать с высотой коробок вплотную. Минимальный резерв 15–20 мм снижает риск деформации упаковки и ускоряет подбор товара при интенсивном складском цикле.

Использование угловых и линейных секций для ограниченных помещений

Использование угловых и линейных секций для ограниченных помещений

В узких проходах и небольших складских зонах стеллаж должен занимать минимальную площадь, сохраняя устойчивость и доступ к ярусам. Угловые секции позволяют задействовать площади, которые обычно остаются пустыми, что повышает плотность размещения, не затрагивая зоны, где размещаются коммуникации и розетки. Такие конструкции подходят для хранения плитка и керамика в упаковках разной высоты, поскольку имеют регулируемые траверсы.

Линейные секции рационально ставить вдоль длинных стен, где требуется прямой доступ погрузчика или тележки. Для помещений с проходом менее 900 мм рекомендуется выбирать глубину 300–400 мм, чтобы не перекрывать движение. Если хранение предусматривает тяжёлые форматы, стойки лучше располагать симметрично, оставляя равные дистанции между секциями для устойчивого распределения нагрузки.

При комбинировании угловых и линейных модулей полезно учитывать радиус разворота персонала и путь перемещения товара. Оптимально, когда угловая секция служит переходным звеном между рядами, а линейные модули обеспечивают прямолинейное размещение коробок. Такой подход ускоряет подбор и снижает риск повреждения упаковок, особенно при работе с крупной керамика.

Методы фиксации и предотвращения смещения плиточных коробок

При складировании коробок с плитка и керамика важно исключить даже небольшие сдвиги, так как масса упаковок создаёт значительное давление на нижние ряды. Стеллаж должен иметь элементы, удерживающие ряды в заданном положении, особенно в помещениях, где стройка ведётся параллельно складским операциям и возможны вибрации.

Применяются следующие решения:

  • Бортовые ограничители высотой 30–50 мм, предотвращающие выкат коробок при выборке товара. Их устанавливают на полки, где размещаются форматы с гладкой упаковкой.
  • Перекладные фиксаторы из оцинкованной стали – создают жёсткую опору по торцам и подходят для хранения тяжёлых партий, уложенных штабелем.
  • Противоскользящие накладки из рельефного полиуретана – снижают вероятность смещения на гладких полках, особенно при работе с крупными форматами.
  • Стяжные ремни для удержания коробок в ярусе при транспортировке секции внутри склада – актуально при перемещении пустующих или полупустых стеллаж модулей.

При укладке рядов полезно соблюдать одинаковую ориентацию коробок: это уменьшает зазоры и повышает устойчивость штабеля. Верхний слой лучше размещать в центре полки, чтобы не создавать боковой перекос. Такой подход снижает риск повреждения упаковки и сохраняет ровное хранение при частом доступе к продукции.

Настройка высоты и конфигурации стеллажа под складские операции

При подборе параметров конструкции важно учитывать формат плитки, общий объём партий и способ перемещения товара. Если склад работает параллельно с процессами, связанными со стройка, доступ к нижним уровням должен оставаться свободным, без необходимости демонтажа секций. Для этого применяются стойки с шагом перфорации 25 мм, позволяющие точно выставлять высоту ярусов под керамика разного формата.

Оптимизация высоты уровней

При хранение крупных форматов расстояние между полками увеличивают, чтобы исключить зажим упаковок. Для стандартных серий удобен диапазон 120–150 мм, а для тяжёлых партий – до 180 мм. Важно сохранять одинаковую высоту по ряду, чтобы нагрузка распределялась равномерно.

Конфигурация секций под рабочий поток

Если склад обслуживается тележками или малой техникой, стеллаж устанавливают с продольным доступом, исключая перегибы упаковок при выемке. В узких коридорах используют модули с уменьшенной глубиной, а в зонах интенсивной выборки – комбинированные секции, где нижние уровни рассчитаны на тяжёлые партии, а верхние на лёгкие форматы. Такой подход ускоряет обработку заказов и снижает риск повреждений керамика и упаковки.

Требования к полу и креплению стеллажа для устойчивости конструкции

При размещении секций под хранение партий, где присутствует плитка разного формата, состояние пола влияет на устойчивость всей системы. Допускается эксплуатация на бетонном основании толщиной от 120 мм с прочностью не ниже В25. Если площадка используется параллельно со стройка, поверхность проверяют на локальные провалы и перепады выше 6 мм на 1 метр – такие зоны снижают жёсткость опор.

Подготовка основания

Перед монтажом стеллаж измеряют на диагональ, после чего выравнивают стойки регулируемыми опорами. В местах с интенсивной нагрузкой под каждую ногу устанавливают стальные пластины не тоньше 4 мм. Это уменьшает точечное давление и снижает риск просадки.

Крепление конструкции

Для жёсткой фиксации применяют анкеры диаметром 10–12 мм с глубиной посадки от 70 мм. При высоте секции выше 2,5 м рекомендуется крепить стойки через каждые 1–1,2 м. В проходах, где возможны боковые удары техникой, добавляют продольные связи и ограничители, предотвращающие смещение плитка и коробок.

ПараметрМинимальное значение
Толщина бетонного пола120 мм
Перепад уровня на 1 мдо 6 мм
Диаметр анкера10–12 мм
Глубина посадки анкераот 70 мм
Толщина распределительной пластиныот 4 мм

Особенности обслуживания и периодической проверки стеллажей

Регулярная проверка конструкций необходима для сохранения стабильного хранение плитка и керамика, особенно в условиях активной стройка. Стеллаж подвергается нагрузкам при частой перегрузке и перемещении коробок, поэтому выявление деформаций и ослабления креплений предотвращает аварийные ситуации.

Проверка соединений и креплений

Каждые 3–6 месяцев осматривают анкеры, болты и соединительные элементы. Если обнаруживаются трещины или люфты, их заменяют или подтягивают. Для секций, расположенных рядом с проходами, где могут использоваться инструменты или техника, проверку проводят чаще. Дополнительно следует контролировать состояние полок, особенно после перемещения тяжёлой керамика.

Обслуживание и очистка

Стеллажи очищают от пыли и остатков стройка, чтобы не ухудшалось сцепление коробок с поверхностью полок. Для зон с повышенной влажностью используют защитные покрытия и периодически осматривают стойки на коррозию. В помещениях со скатной кровля проверяют, не затекает ли вода, чтобы исключить попадание влаги на упаковки и металлические элементы стеллажа. Такой подход продлевает срок эксплуатации и сохраняет стабильное хранение плитка и керамика без повреждений.