Никелирование и цинкование – оптимальный способ повышения коррозионной стойкости поверхностей

Долговечность детали, работающей в особых условиях, во много определяется характеристиками материала, используемого для ее изготовления, и его последующей обработкой. Особенно это касается агрессивных сред. Коррозионностойкая сталь или материал с особыми свойствами в такой ситуации являются наиболее востребованными. Если же в силу экономических реалий использовать их для изготовления конкретной детали не представляется возможным, всегда можно использовать менее дорогой сплав, нанеся на последнем этапе обработки защитное покрытие, обладающее достаточной степенью коррозионной стойкости.

Какой покрытие лучше?

Состав наносимого покрытия, как и способ его нанесения в каждом случае выбирается индивидуально. При выборе можно руководствоваться справочными данными, которые наглядно отражают:

• возможности каждого вида формируемого покрытия;
• его предпочтительную область использования;
• рекомендуемый способ нанесения.

Никелирование и оцинковывание являются идеальным вариантом защиты для большинства деталей при различных условиях эксплуатации. Но только в том случае, если удалось сформировать равномерное по толщине покрытие по все поверхности, подвергаемой в последствие агрессивному воздействию. Для этого необходимо использовать качественные насыщающие среды и осаждение проводить на высокотехнологичном оборудовании.

Осаждение никеля и цинка

Оцинковывание может выполняться в порошковых средах в условиях печного нагрева. Однако если деталь имеет сложную геометрическую форму, не всегда удается добиться желаемого эффекта и обеспечить формирования однородного покрытия на всей поверхности. Если к качеству покрытия предъявляются высокие требование, – гальванирование способно стать тем самым способом нанесения защитного покрытия, которое обеспечит достаточную защиту деталей, работающих в различных условиях. Его активно используют для защиты кузовных деталей автомобилей.

Никелирование и редко выполняется путем диффузионного осаждения. Независимо от того, что используется в качестве насыщающей смеси, формирование однородного слоя становится сложной технологической задачей, с которой могут справиться только квалифицированные кадры. Учитывая требования, предъявляемые к защитному покрытию, предпочтение чаще всего отдается более эффективному способу – гальванированию. Данный способ позволит сформировать качественное покрытие, имеющее одинаковую толщину, на любой по конфигурации детали. Главное, чтобы она была изготовлена из электропроводящего материала.

Информационный партнер - ЗГП №1